1.編輯程序數(shù)控程序可以直接用FANUC-0i系統(tǒng)的MDI鍵盤輸入。點(diǎn)擊操作面板上的編輯,編輯狀態(tài)指示燈變亮,此時(shí)已進(jìn)入編輯狀態(tài)。點(diǎn)擊MDI鍵盤上的,CRT界面轉(zhuǎn)入編輯頁面。選定了一個(gè)數(shù)控程序后,此程序顯示在CRT界面上,可對(duì)數(shù)控程序進(jìn)行...[繼續(xù)閱讀]

    1.數(shù)控機(jī)床有何特點(diǎn),適合于什么場(chǎng)合應(yīng)用?2.數(shù)控車床有哪幾部分組成?各有什么作用?3.簡(jiǎn)述數(shù)控車床工作原理。4.什么是NC?什么是CNC?5.什么是插補(bǔ)?什么是逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)?逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)有哪幾個(gè)步驟?6.試述開環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán)數(shù)控車...[繼續(xù)閱讀]

    百分表(又叫絲表)是在零件加工或機(jī)器裝配時(shí)檢驗(yàn)尺寸精度和形狀精度用的一種量具。測(cè)量精度為0.01mm,測(cè)量范圍有0～3mm、0～5mm、0～10mm三種規(guī)格。1.百分表的結(jié)構(gòu)百分表的外形及結(jié)構(gòu)如圖1-49a)、b)所示,主要由測(cè)頭、量桿、大小齒輪...[繼續(xù)閱讀]

    完成某一具體的零件加工,除了必須具有機(jī)床本體和數(shù)控系統(tǒng)外,還必須具備滿足零件工藝要求的各類工具,主要包括刀具、夾具、量具/量?jī)x、檢具等。作為一名工藝員,在學(xué)習(xí)了機(jī)床結(jié)構(gòu)和數(shù)控系統(tǒng)后,還需要學(xué)習(xí)與機(jī)床配套的工具系...[繼續(xù)閱讀]

    可以說,當(dāng)前許多新品數(shù)控系統(tǒng)在編程功能方面已經(jīng)有了長(zhǎng)足的進(jìn)步,編程界面也相當(dāng)友好,但采用手工編程畢竟其工作主要還是由人工去完成,通常只適合較為簡(jiǎn)單的零件。對(duì)于形狀復(fù)雜的零件,人工處理的工作量大,手工編程顯得耗時(shí)...[繼續(xù)閱讀]

    數(shù)控車削加工工藝路線的擬定是制訂數(shù)控車削加工工藝規(guī)程的重要內(nèi)容之一,其主要內(nèi)容包括選擇各加工表面的加工方法、加工階段的劃分、工序的劃分以及安排工序的先后順序等。設(shè)計(jì)者應(yīng)根據(jù)從生產(chǎn)實(shí)踐中總結(jié)出來的一些綜合性...[繼續(xù)閱讀]

    1.簡(jiǎn)述加工中心操作的主要內(nèi)容,說明各步操作的重要性。2.熟練掌握加工中心的基本操作方法。3.簡(jiǎn)述操作加工中心如何避免碰撞事故的發(fā)生。4.選擇多種規(guī)格、型號(hào)及形式的刀具,進(jìn)行刀具、刀柄的安裝練習(xí)。5.選擇多種規(guī)格的鏜刀...[繼續(xù)閱讀]

    如前所述,工件材料對(duì)于金屬切削過程具有重大影響。工件材料的切削加工性是指工件材料被切削的難易程度。目前,工業(yè)建設(shè)和科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展,對(duì)工程材料使用性能的要求愈來愈高,但對(duì)高性能材料的切削加工也就更為困難,因?yàn)?..[繼續(xù)閱讀]

    生產(chǎn)中由于加工條件不同,形成的切屑形狀也不同。根據(jù)國(guó)標(biāo)GB/T16461—1996的規(guī)定,將切屑形狀與名稱分為八類,見表2.9-1所列。表2.9-1　切屑形狀分類如果在切削中能獲得:短管狀切屑(2-2)、平盤旋狀切屑(3-1)、錐盤旋狀切屑(3-2)、短環(huán)形...[繼續(xù)閱讀]

    (一)磨損原因1.磨粒磨損在工件材料中存在氧化物、碳化物和氮化物等硬質(zhì)點(diǎn),在鑄、鍛工件表面上存在著硬夾雜物和在切屑、加工表面上粘附著硬的積屑瘤殘片,這些硬質(zhì)點(diǎn)在切削時(shí)似同“磨?！睂?duì)刀具表面摩擦和刻劃作用致使刀面...[繼續(xù)閱讀]