(1)自覺遵守廠部和車間的各項規(guī)章制度。(2)油脂進罐不準超過安全線。配堿計量使用濃堿時,謹防灼傷皮膚和眼睛,當濺著后立即用清水沖洗。(3)水洗后的廢水必須由本工段操作人員負責處理,不能委托他人代放。放水過程中不得離崗...[繼續(xù)閱讀]

    (一)超臨界CO2制取技術運用響應面優(yōu)化法得到油茶籽油超臨界CO2萃取的最佳工藝條件是:在33MPa壓力和43℃溫度下連續(xù)萃取2h,此條件下的出油效率達95.4%;所得毛油除了酸價超標外,其他質(zhì)量指標均達到壓榨一級油茶籽油標準(GB11765—200...[繼續(xù)閱讀]

    尾氣中溶劑的回收方法有多種,從經(jīng)濟效益和實際效果看,比較好的是石蠟油吸收法和低溫冷凍法。(一)石蠟油吸收法石蠟油尾氣回收工藝如圖3-46所示。圖3-46　石蠟油尾氣回收工藝流程1—阻火器　2—尾氣風機　3—吸收塔　4—富油泵...[繼續(xù)閱讀]

    蒸發(fā)是借加熱作用使溶液中一部分溶劑汽化,從而提高溶液中溶質(zhì)的濃度,即使揮發(fā)性溶劑與不揮發(fā)性溶質(zhì)分離的操作過程?；旌嫌偷恼舭l(fā)是利用油脂幾乎不揮發(fā),而溶劑沸點低、易于揮發(fā)的特性,用加熱使溶劑大部分汽化蒸出,從而使混...[繼續(xù)閱讀]

    近20年來,隨著分子生物學及生物信息學的發(fā)展,人們逐漸認識到多糖及其復合物與細胞各種生命現(xiàn)象的調(diào)節(jié)有著密切關系。大量藥理和臨床實驗證明,從天然產(chǎn)物中分離出的多糖與免疫功能的調(diào)節(jié)、細胞與細胞的識別、細胞間物質(zhì)的傳...[繼續(xù)閱讀]

    (1)間歇脫臭油溫為200～240℃,殘壓為0.8kPa,時間為4～6h,直接蒸汽噴入量為油質(zhì)量的10%～15%。(2)連續(xù)脫臭油溫為240～260℃,時間為60～120min,殘壓在0.8kPa以下,直接蒸汽噴入量為油質(zhì)量的2%～4%。(3)導熱油溫度應控制在270～290℃。(4)設備選擇...[繼續(xù)閱讀]

    1.油茶籽粒度對蛋白質(zhì)提取率的影響將油茶籽于50℃條件下干燥2～5h,取等量分別粉碎至40、60、80、100、120目,按料液比1∶20投入pH10的浸提液中,50℃浸提60min,測定蛋白質(zhì)的提取率,其結(jié)果如圖9-2所示。圖9-2　油茶籽粉碎粒度對蛋白質(zhì)提...[繼續(xù)閱讀]

    1.壓榨法對油茶籽油中苯并(a)芘含量的影響根據(jù)有關文獻報道,制油溫度是影響茶籽油中苯并(a)芘含量的一個重要因素。研究采集油廠壓榨車間不同工藝階段的油料樣本各5份,測定其苯并(a)芘含量,結(jié)果見表13-1和表13-2。表13-1熱榨工藝...[繼續(xù)閱讀]

    蒸汽消耗量:500(350)kg/t料;電消耗量:15(kW·h)/t料;冷卻水量:20(30)t/t料;溶劑消耗量:<5kg/t料。注意:蒸汽消耗量中,括號內(nèi)數(shù)字為負壓蒸發(fā)工藝消耗數(shù)。...[繼續(xù)閱讀]

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