冷擠壓時擠壓力很大,為順利實(shí)現(xiàn)冷擠壓工藝,就必須處理好材料變形力和模具承載能力之間的矛盾。為此須做到以下幾點(diǎn):①選用合適的擠壓材料及設(shè)計(jì)工藝性良好的擠壓工件結(jié)構(gòu);②制定合理的冷擠壓工藝方案,包括選用合適的毛坯軟...[繼續(xù)閱讀]

    冷擠壓對壓力機(jī)的要求包括:①壓力機(jī)必須有足夠的強(qiáng)度和剛度;②導(dǎo)向精確,滑塊行程調(diào)節(jié)精度范圍小于0.05mm;③具有較大的行程和足夠的能量;④具有可靠的自動下頂料裝置;⑤具有適合的擠壓速度,使坯料取得大的熱效應(yīng),從而提高塑性...[繼續(xù)閱讀]

    冷擠壓工件的形狀是決定冷擠壓好壞的主要因素。冷擠壓工件的形狀應(yīng)盡量有利于金屬變形均勻,在擠出方向上流速一致。所以,冷擠壓工件的形狀最好是軸對稱旋轉(zhuǎn)體,其次是對稱的非旋轉(zhuǎn)體,如方形、矩形、正多邊形、齒形等。冷擠...[繼續(xù)閱讀]

    制定冷擠壓工序應(yīng)結(jié)合冷擠壓工件的形狀而定。杯形類冷擠壓工件,一般采用正擠壓或反擠壓制坯后,再以反擠壓成形;管類、軸類擠壓工件一般采用正擠壓;杯桿類、雙杯類冷擠壓工件一般采用復(fù)合擠壓成形。確定冷擠壓工序數(shù)目及順...[繼續(xù)閱讀]

    1.冷擠模具的設(shè)計(jì)要求冷擠壓時,毛坯與模具摩擦很劇烈,對模具要求較高:①模具的工作部分要具有足夠的強(qiáng)度、剛度及耐磨性;②為了防止應(yīng)力集中而損壞模具,模具工作部分要采用光滑的圓角過渡;③凸、凹模與上、下模座之間應(yīng)當(dāng)有...[繼續(xù)閱讀]

    【復(fù)合擠壓模具設(shè)計(jì)示例】工件名稱:轉(zhuǎn)子生產(chǎn)批量:大批量材料:20鋼工件簡圖:如圖3.3-15所示圖3.3-15　轉(zhuǎn)子工件圖圖3.3-16　擠壓件圖1.工藝計(jì)算部分(1)轉(zhuǎn)子毛坯的體積V:根據(jù)表3.1-5選取修邊余量為3mm,并參考表3.1-6和沖壓手冊中工件合理...[繼續(xù)閱讀]

    模型鍛造是將常溫或熱態(tài)的坯料放入模膛中進(jìn)行塑性成形的一種鍛造方法。機(jī)械零件的形狀和尺寸千變?nèi)f化,要使鍛件機(jī)械加工余量少,產(chǎn)品質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高,我們就應(yīng)當(dāng)分析每一個零件的形狀、特征、尺寸要素和技術(shù)要求,構(gòu)思出鍛...[繼續(xù)閱讀]

    模型鍛造一般都是在鍛壓設(shè)備上進(jìn)行的。大多數(shù)金屬材料常溫下具有良好的強(qiáng)度、硬度和抗變形能力。因此,鍛造前坯料常要加熱到一定的溫度范圍,使其強(qiáng)度、硬度和抗變形能力降低,塑性提高,以便金屬在模膛中流動成形。模型鍛造...[繼續(xù)閱讀]

    通常,模型鍛造可分為兩大類:一類是可移動的鍛模鍛造,又稱為胎模鍛;另一類是固定式鍛模鍛造,又稱為模鍛。胎模鍛大多是在自由鍛錘上進(jìn)行的,也有在壓力機(jī)等其他通用鍛壓設(shè)備上進(jìn)行的。胎模鍛操作方便、靈活,模具耗材少,對鍛壓...[繼續(xù)閱讀]

    前面提到了各種模鍛種類的區(qū)別。鍛模的分類也是依據(jù)這些分類方法,所不同的是,鍛模的分類是只介紹模具。歸納起來,鍛模可按以下方法分類:...[繼續(xù)閱讀]