一、分析零件圖樣1.零件圖樣如圖6-1所示，毛坯尺寸為φ50mm×85mm，試編寫其數(shù)控車加工程序。圖6-1綜合實例12.精度分析（1）尺寸精度本例中精度要求較高的尺寸主要有：外圓、,內(nèi)孔，長度、90±0.05和內(nèi)螺紋的中徑等。00000對于尺寸精...[繼續(xù)閱讀]

    一、分析零件圖樣如圖6-2所示工件，毛坯為φ50mm×90mm的45鋼，試編寫其加工程序。圖6-2綜合實例2二、加工工藝分析加工該工件時，先加工左側(cè)外輪廓，再采用一夾一頂?shù)难b夾方式裝夾校正加工右端的外輪廓。本課題的加工工藝見表...[繼續(xù)閱讀]

    一、分析零件圖樣如圖6-3所示工件，毛坯為φ50mm×57mm的45鋼，試編寫其數(shù)控車加工程序并進行加工。圖6-3綜合實例3二、加工工藝分析本課題的加工工藝見表6-5。表6-5數(shù)控加工工藝卡三、參考程序本例工件的參考程序見表6-6。表6-6綜...[繼續(xù)閱讀]

    一、分析零件圖樣如圖6-4所示工件，毛坯為φ45mm×90mm的圓鋼，鉆出φ20mm的預(yù)孔，試編寫其數(shù)控車加工程序。圖6-4綜合實例4二、加工工藝分析本課題的加工工藝見表6-7。表6-7數(shù)控加工工藝卡三、參考程序本例工件的參考程序見表6-8。...[繼續(xù)閱讀]

    一、分析零件圖樣如圖6-5所示工件，毛坯為φ45mm×92mm的圓鋼，鉆出φ18mm的預(yù)孔，試編寫其數(shù)控車加工程序。圖6-5綜合實例5二、加工工藝分析本例工件的加工難點在于加工工件右側(cè)外橢圓輪廓，F(xiàn)ANUC系統(tǒng)數(shù)控車床中，采用G73指令進行...[繼續(xù)閱讀]

    一、分析零件圖樣如圖6-6所示工件，毛坯尺寸φ50mm×70mm，根據(jù)加工要求，鉆出相應(yīng)直徑和深度的預(yù)孔，試編寫其數(shù)控車加工程序。圖6-6綜合實例6二、加工工藝分析加工本例工件時，其難點在于外形輪廓的加工。先加工左端內(nèi)、外輪...[繼續(xù)閱讀]

    一、分析零件圖樣如圖6-7所示工件，毛坯為φ50mm×112mm的圓鋼，鉆出φ18mm的預(yù)孔，試編寫其數(shù)控車加工程序。圖6-7綜合實例7二、加工工藝分析1.橢圓的近似畫法由于G71指令內(nèi)部不能采用宏程序進行編程。因此，粗加工過程中常用圓弧...[繼續(xù)閱讀]

    一、分析零件圖樣如圖6-10所示工件，毛坯為φ50mm×94mm和φ50mm×55mm的45鋼，試編寫其數(shù)控車加工程序并進行加工。圖6-10綜合實例8二、加工工藝分析通過CAD繪圖分析法得出的圓弧切點和交點坐標(biāo)如圖6-11所示，其余基點的坐標(biāo)通過手工...[繼續(xù)閱讀]

    一、分析零件圖樣如圖6-12所示工件，毛坯為φ50mm×70mm和φ50mm×47mm的45鋼，試編寫其數(shù)控車加工程序并進行加工。圖6-12綜合實例9二、加工工藝分析R10±0.03尺寸應(yīng)在件1與件2配合后，加工完成，保證尺寸精度要求。三、參考程序選擇完...[繼續(xù)閱讀]

    一、分析零件圖樣如圖6-13所示工件，毛坯尺寸φ40mm×90mm、φ40mm×35mm和φ40mm×40mm，根據(jù)加工要求，鉆出相應(yīng)直徑和深度的預(yù)孔，試編寫其數(shù)控車加工程序。圖6-13綜合實例10二、加工工藝分析加工本例工件時，難點在于件1和件2的橢圓...[繼續(xù)閱讀]