(1)操持正確的焊條角度。(2)選用較小的焊條直徑(<4mm)和較小的焊接電流(平焊位置焊接電流的80%~85%),采用短弧焊接。(3)采用正確的運(yùn)條方法①I形坡口對(duì)接向上立焊時(shí),可選用直線形、鋸齒形、月牙形運(yùn)條和挑弧法...[繼續(xù)閱讀]
海量資源,盡在掌握
(1)操持正確的焊條角度。(2)選用較小的焊條直徑(<4mm)和較小的焊接電流(平焊位置焊接電流的80%~85%),采用短弧焊接。(3)采用正確的運(yùn)條方法①I形坡口對(duì)接向上立焊時(shí),可選用直線形、鋸齒形、月牙形運(yùn)條和挑弧法...[繼續(xù)閱讀]
1.不開(kāi)坡口的仰焊技巧當(dāng)焊件厚度為4mm左右,一般采用不開(kāi)坡口對(duì)接焊,選用φ3.2mm的焊條。焊條與焊接方向的角度為70°~80°,左右方向?yàn)?0°,見(jiàn)圖3-31。在施焊時(shí),焊條要保持上述位置且均勻地運(yùn)條,電弧長(zhǎng)度應(yīng)盡量短。間隙小的...[繼續(xù)閱讀]
T字接頭的仰焊比對(duì)接仰焊容易掌握。焊腳尺寸小于6mm,宜采用單層焊;大于6mm,可采用多層焊或多層多道焊。多層焊時(shí),第一層采用直線形運(yùn)條法,焊接電流可稍大些,焊縫斷面應(yīng)避免凸形,以利于第二層的焊接。第二層可采用斜...[繼續(xù)閱讀]
(1)為便于熔滴過(guò)渡,焊接過(guò)程中應(yīng)采用最短的弧長(zhǎng)進(jìn)行焊接。(2)打底層焊縫應(yīng)采用小直徑焊條和小焊接電流進(jìn)行焊接,以免焊縫兩側(cè)產(chǎn)生凹陷和夾渣。(3)根據(jù)具體情況,選用正確的運(yùn)條方法。①開(kāi)I形坡口對(duì)接仰焊時(shí),直線...[繼續(xù)閱讀]
1.打底層的連弧焊(1)引弧。在定位焊縫上劃擦引弧,焊至定位焊縫尾部時(shí),以稍長(zhǎng)的電?。ɑ¢L(zhǎng)約為3.5mm)在該處擺動(dòng)2~3個(gè)來(lái)回進(jìn)行預(yù)熱,當(dāng)看到定位焊縫與坡口根部金屬有“出汗”現(xiàn)象時(shí),表明預(yù)熱溫度已經(jīng)合適,此時(shí)應(yīng)立即...[繼續(xù)閱讀]
焊接單面焊雙面成形填充層時(shí),焊條除了向前移動(dòng)外,還要橫向擺動(dòng)。在擺動(dòng)過(guò)程中,焊道中央移弧要快,即滑弧過(guò)程,電弧在兩側(cè)時(shí)要稍作停留,使熔池左、右側(cè)溫度均衡,兩側(cè)圓滑過(guò)渡。在焊接第一層填充層時(shí),應(yīng)注意焊接電...[繼續(xù)閱讀]
蓋面焊和填充焊相似,在焊接過(guò)程中,焊條角度應(yīng)盡可能與焊縫垂直,以便在焊接電弧的直吹作用下,使蓋面層焊縫的熔深盡可能大些,與最后一層填充層焊縫能夠熔合良好。由于蓋面層焊縫是金屬結(jié)構(gòu)上最外面的一層焊縫,除了...[繼續(xù)閱讀]
1.總體技巧作為焊工,在單面焊雙面成形過(guò)程中應(yīng)牢記“眼精、手穩(wěn)、心靜、氣勻”八個(gè)字。這八個(gè)字是焊工經(jīng)多年實(shí)踐總結(jié)而得到的。“心靜、氣勻”是前提,是對(duì)焊工思想素質(zhì)上的要求,在焊接崗位上,每個(gè)焊工都要專心從事焊...[繼續(xù)閱讀]
管道采用轉(zhuǎn)動(dòng)焊接,相當(dāng)于平焊的情況,操作簡(jiǎn)便,易保證質(zhì)量,生產(chǎn)效率高。除此以外,還可以采用滾動(dòng)支承架和轉(zhuǎn)胎來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)管子,以便焊接。各類裝置及設(shè)備上的連接管道或工藝管道干線,在管子預(yù)制時(shí)應(yīng)大量采用,以提高預(yù)...[繼續(xù)閱讀]
1.特點(diǎn)水平固定管對(duì)接環(huán)焊縫包括平焊、立焊、仰焊三種空間位置一體的形式,它是焊條電弧焊中進(jìn)行全位置焊接的基本形式,也是難度最大的操作技術(shù)之一,它有以下工藝特點(diǎn)。(1)只能單面焊,所以要求單面焊雙面成形,不能...[繼續(xù)閱讀]