鉻是鐵素體不銹鋼的主要元素,它決定了鋼的組織和特性,對(duì)鋼的力學(xué)性能和耐腐蝕性能產(chǎn)生較大影響。見圖2-1。圖2-1　鉻對(duì)鐵素體不銹鋼性能的影響鐵素體不銹鋼的組織是鐵素體,這就決定了其力學(xué)性能的特點(diǎn)是強(qiáng)度較低,有一定的塑...[繼續(xù)閱讀]

    鐵素體不銹鋼一般情況下是穩(wěn)定的單相鐵素體組織,加熱和冷卻不發(fā)生相變,所以,鐵素體不銹鋼熱處理的目的不是改變組織,而是要消除或減弱在各生產(chǎn)工序中可能產(chǎn)生的第二相及其帶來(lái)的不利影響,這些影響大概可以包括以下幾個(gè)方面...[繼續(xù)閱讀]

    鐵素體不銹鋼為改善塑性、韌性,保證耐腐蝕性能,消除應(yīng)力,通常采用退火處理。在我國(guó)相關(guān)不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)所列的鐵素體不銹鋼中,從化學(xué)成分控制上可有兩種情況,即一般鐵素體不銹鋼和高純鐵素體不銹鋼。后者比前者含碳量更低,嚴(yán)格...[繼續(xù)閱讀]

    盡管鐵素體不銹鋼熱處理方法比較簡(jiǎn)單,但操作不當(dāng)也可能產(chǎn)生熱處理缺陷。1.晶間腐蝕的敏化傾向含碳量大于0.01%的一般鐵素體不銹鋼,退火溫度超過(guò)850℃以上,由于晶界析出物的產(chǎn)生,會(huì)增加晶間腐蝕的敏感性。在實(shí)際生產(chǎn)中,有時(shí)為...[繼續(xù)閱讀]

    奧氏體不銹鋼最基本的合金元素是鉻和鎳,代表性的牌號(hào)是含鉻為18%左右、含鎳為8%左右的鉻-鎳奧氏體不銹鋼,常稱為18-8不銹鋼。鉻和鎳的元素配比基本上保證了鋼的組織是穩(wěn)定的奧氏體。奧氏體不銹鋼的發(fā)展很快,為了適應(yīng)不同條件...[繼續(xù)閱讀]

    奧氏體不銹鋼的組織結(jié)構(gòu)決定了其力學(xué)性能的特點(diǎn)是強(qiáng)度較低而塑性和韌性較高。在我國(guó)不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)中,給定的奧氏體不銹鋼抗拉強(qiáng)度一般為480～520N/mm2;個(gè)別的還有400N/mm2。按標(biāo)準(zhǔn),奧氏體不銹鋼鍛材、軋材沒給出沖擊試驗(yàn)值,實(shí)際上...[繼續(xù)閱讀]

    1.耐全面腐蝕性能18-8型奧氏體不銹鋼對(duì)氧化性介質(zhì),如大氣、稀硝酸或中等濃度的硝酸、濃硫酸是耐腐蝕的,在氫氧化鈉和氫氧化鉀的溶液中,在相當(dāng)寬的濃度和溫度范圍內(nèi)有較好的耐腐蝕性。而在還原性介質(zhì),如鹽酸、亞硫酸中不耐腐...[繼續(xù)閱讀]

    由于奧氏體不銹鋼中鉻-鎳等合金元素的作用,使奧氏體向馬氏體的轉(zhuǎn)變開始溫度Ms降低到室溫以下,高溫時(shí)穩(wěn)定的奧氏體組織能保持到室溫甚至更低一些溫度而不轉(zhuǎn)變。但是,碳在奧氏體中的溶解度隨溫度的不同而變化。高溫時(shí)溶解度...[繼續(xù)閱讀]

    奧氏體不銹鋼在下列情況,有可能出現(xiàn)σ相。(1)在產(chǎn)生σ相的溫度區(qū)間(500～900℃),長(zhǎng)時(shí)間加熱。(2)在鉻-鎳奧氏體不銹鋼中加入了形成鐵素體的元素,如鈦、鈮、鉬、硅等。(3)采用形成鐵素體元素高的焊條施焊的奧氏體不銹鋼焊縫中。...[繼續(xù)閱讀]

    奧氏體不銹鋼在某些情況下會(huì)產(chǎn)生δ鐵素體,即高溫鐵素體。(1)在鑄造的鉻-鎳奧氏體不銹鋼中,因鑄態(tài)化學(xué)成分的不均勻性,在鐵素體形成元素偏聚區(qū),易生成δ鐵素體,見圖3-14。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　×200圖...[繼續(xù)閱讀]