1.安全注意事項(xiàng)(1)操作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好防火措施,配備足夠的滅火器具。(2)操作現(xiàn)場(chǎng)附近不應(yīng)有易燃物。(3)氣瓶與火源應(yīng)保持5m以上的距離。(4)搪鉛過(guò)程中應(yīng)防止鋁護(hù)套過(guò)熱,引起電纜絕緣損傷,堆鉛和揉鉛整個(gè)過(guò)程時(shí)間不得超過(guò)15min。(5)操...[繼續(xù)閱讀]

    (1)鋁護(hù)套表面的瀝青等物質(zhì)應(yīng)用清潔劑擦拭干凈。(2)用鋼絲刷清除鋁護(hù)套表面的氧化物,使其表面出現(xiàn)金屬鋁的亮光。...[繼續(xù)閱讀]

    (1)用鋁焊料在鋁護(hù)套搪鉛位置表面均勻打底。(2)用干凈的棉布擦亮后檢查底料在鋁護(hù)套表面附著情況。(3)發(fā)現(xiàn)未附著到位的再用鋼絲刷清理其表面后繼續(xù)打底料,直至全部到位。...[繼續(xù)閱讀]

    ◎鋁護(hù)套的封鉛位置打上底鉛,鋁護(hù)套表面填平即可。注意事項(xiàng):熔化鉛條時(shí)應(yīng)使其均勻受熱,鉛條成糊狀即可,不可高溫過(guò)高而成滴鉛狀,引起鉛、錫分離。這樣使在后期搪鉛過(guò)程中鉛焊料與鋁護(hù)套黏合得更好。...[繼續(xù)閱讀]

    (1)用煤氣噴槍均勻烤熱尾管焊接位后用硬脂酸擦其表面,稍做停留,銅表面的氧化膜自動(dòng)脫落。(2)尾管氧化膜去除干凈后用鋼絲刷打毛銅表面,直至銅表面發(fā)亮露出銅其本身的顏色。(3)用煤氣噴槍對(duì)尾管焊接部位均勻加熱,直至鉛焊料能...[繼續(xù)閱讀]

    ◎在尾管上綁扎銅編織線。◎在鋁護(hù)套上綁扎銅編織線。在實(shí)際安裝中,銅編織線的截面應(yīng)滿足系統(tǒng)通過(guò)最大短路電流時(shí)的要求。...[繼續(xù)閱讀]

    ◎在尾管上綁扎的銅編織線表面堆上一定數(shù)量的鉛焊料?！蛟阡X護(hù)套上綁扎的銅編織線表面堆上一定數(shù)量的鉛焊料。注意事項(xiàng):熔化鉛條時(shí)應(yīng)使其均勻受熱,鉛條成糊狀即可,不可高溫過(guò)高而成滴鉛狀,引起鉛、錫分離。...[繼續(xù)閱讀]

    ◎用抹布推鉛使銅編織線與尾管粘接緊密、無(wú)松動(dòng)。接地線焊接完成后,立即用硬脂酸對(duì)焊接部位進(jìn)行冷卻。◎鋁護(hù)套部分接地焊接操作要求同尾管焊接相同。◎銅編織線綁扎后將多余部分切除,并將端部壓平。注意事項(xiàng):噴槍烤鉛焊...[繼續(xù)閱讀]

    ◎銅編織線焊接牢固無(wú)松動(dòng),表面光滑無(wú)尖刺;銅編織線在尾管與鋁護(hù)套上焊接長(zhǎng)度不少于30mm。...[繼續(xù)閱讀]

    (1)操作完畢應(yīng)關(guān)閉火具和氣源。(2)工器具和剩余材料整理,清潔干凈。...[繼續(xù)閱讀]