零件的工藝性分析是制訂數(shù)控銑削加工工藝的前提,包括零件圖分析和零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析兩部分內(nèi)容。1.零件圖分析(1)尺寸標(biāo)注方法分析。零件圖上應(yīng)以同一基準(zhǔn)標(biāo)注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸,以適應(yīng)數(shù)控加工的特點(diǎn),如圖3-4所示。...[繼續(xù)閱讀]

    1.數(shù)控銑削加工方法選擇平面、曲面、輪廓、孔和螺紋等是數(shù)控銑床加工零件的表面,不同的表面有不同的加工方法。加工方法要與零件的表面特征、所要求達(dá)到的精度及表面粗糙度相適應(yīng)。平面內(nèi)外輪廓的加工,一般采用X、Y、Z方向...[繼續(xù)閱讀]

    1.工件的定位(1)六點(diǎn)定位原理。如圖3-22所示,工件在空間具有六個(gè)自由度,即沿X、Y、Z三個(gè)直角坐標(biāo)軸方向的移動(dòng)自由度x、y、z和繞這三個(gè)坐標(biāo)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度、、。因此,要完全確定工件的位置,就必須消除這六個(gè)自由度,通常用六個(gè)支...[繼續(xù)閱讀]

    1.數(shù)控銑床夾具的組成數(shù)控銑床夾具的種類雖然很多,但其基本組成是相同的。下面以一個(gè)數(shù)控銑床夾具為例,說(shuō)明機(jī)床夾具的組成。連桿銑槽夾具結(jié)構(gòu)如圖3-27所示,該夾具靠工作臺(tái)T形槽和夾具體上的定位鍵9確定其在數(shù)控銑床上的位置...[繼續(xù)閱讀]

    1.數(shù)控銑削加工刀具的選擇原則應(yīng)根據(jù)銑床的加工能力、工件的材料性能、加工工序、切削用量以及其他相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇的原則是適用、安全、經(jīng)濟(jì)。適用是要求所選擇的刀具能達(dá)到加工的目的,完成材料的...[繼續(xù)閱讀]

    切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量、切削寬度及進(jìn)給速度等。對(duì)于不同的加工方法,需要選用不同的切削用量。切削用量的選擇原則是:粗加工時(shí),一般以提高生產(chǎn)率為主,但也應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本;半精加工和精加工時(shí),應(yīng)在保證加...[繼續(xù)閱讀]

    主要根據(jù)加工操作的實(shí)際情況,考慮如何在保證加工精度的同時(shí),使操作簡(jiǎn)便。1.對(duì)刀點(diǎn)的選擇在加工時(shí),工件在機(jī)床加工尺寸范圍內(nèi)的安裝位置不是任意的,要正確執(zhí)行加工程序,必須確定工件在機(jī)床坐標(biāo)系中的確切位置。對(duì)刀點(diǎn)是工件...[繼續(xù)閱讀]

    銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相同,稱為順銑,如圖3-53(a)所示;銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相反,稱為逆銑,如圖3-53(b)所示。逆銑時(shí),切削由薄變厚,刀齒從已加工表面切入,對(duì)銑刀的使用有利。逆銑時(shí),當(dāng)銑刀刀齒接觸工件后,不能馬上切...[繼續(xù)閱讀]

    在切削加工中加注切削液,可降低切削溫度,加強(qiáng)斷屑,對(duì)排屑有很好的作用,但也存在著許多弊端。例如,維持一個(gè)大型的切削液系統(tǒng)需要花費(fèi)很多資金。它需要定期添加防腐劑、更換切削液等,花去許多輔助時(shí)間。加之切削液中存在有...[繼續(xù)閱讀]

    填寫數(shù)控加工專用技術(shù)文件是數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容之一。這些技術(shù)文件既是數(shù)控加工的依據(jù)、產(chǎn)品驗(yàn)收的依據(jù),也是操作者遵守、執(zhí)行的規(guī)程。技術(shù)文件是對(duì)數(shù)控加工的具體說(shuō)明,目的是讓操作者更加明確加工程序的內(nèi)容、裝夾方...[繼續(xù)閱讀]