圖2-1中右側(cè)的流程即為內(nèi)化成工藝流程。其主要工序為:板柵制造—→涂板—→固化—→分片—→極群鑄焊—→組裝—→槽蓋密封—→灌酸—→電池化成—→成品電池,內(nèi)化成工藝流程中產(chǎn)生的污染分析如圖2-2所示。圖2-2鉛蓄電池內(nèi)化...[繼續(xù)閱讀]

    2.1.1鉛粉結(jié)構(gòu)鉛粉由氧化鉛(PbO)和金屬鉛(Pb)所組成,并且以氧化鉛為主。氧化鉛在鉛粉中以層狀結(jié)構(gòu)出現(xiàn),并且有兩種存在形態(tài):一種是四方晶系形態(tài),另一種是斜方晶系形態(tài),在一定條件下,這兩種結(jié)構(gòu)形態(tài)能發(fā)生相互轉(zhuǎn)變,溫度較低時易...[繼續(xù)閱讀]

    鉛粉的制造有氣相法和球磨法兩種方法。氣相法主要為部分企業(yè)用于起動鉛蓄電池鉛粉的制造,主要為美資企業(yè),目前大部分國內(nèi)企業(yè)主要采用球磨法制造鉛粉。2.2.1氣相法氣相法制鉛粉又稱巴頓制粉法,是指熔融的鉛液在氣相氧化室內(nèi)...[繼續(xù)閱讀]

    《鉛蓄電池行業(yè)準入條件》第四條工藝與裝備第(三)款要求:“鉛粉制造工序應(yīng)采用全自動密封式鉛粉機。鉛粉系統(tǒng)(包括貯粉、輸粉)應(yīng)密封,系統(tǒng)排放口應(yīng)與廢氣處理設(shè)施連接。禁止使用開口式鉛粉機和人工輸粉工藝?！蹦壳按蟛糠?..[繼續(xù)閱讀]

    3.1.1鉛膏的類型目前實際應(yīng)用的鉛膏可分為黏型鉛膏(或稱軟鉛膏)、砂型鉛膏(或稱硬鉛膏)和其他型鉛膏。黏型和砂型鉛膏主要是黏度上的差別,造成黏度不同的主要原因是和膏采用的酸比重不同,黏型鉛膏和膏酸密度較小。黏型鉛膏和...[繼續(xù)閱讀]

    3.2.1配制流程鉛膏的配制過程是在和膏機內(nèi)將鉛粉、純水、硫酸及添加劑均勻地混和成具有塑性的膏狀物質(zhì)的過程。配制流程見圖2-11。圖2-11鉛膏配制流程圖3.2.2配制設(shè)備國內(nèi)普遍使用的有漿葉式和膏機、Z型和膏機和碾式和膏機。攪...[繼續(xù)閱讀]

    《鉛蓄電池行業(yè)準入條件》第四條工藝與裝備第(四)款要求:新建、改擴建企業(yè)(項目)及現(xiàn)有企業(yè),“和膏工序(包括加料)應(yīng)使用自動化設(shè)備,在密封狀態(tài)下生產(chǎn),并與廢氣處理設(shè)施連接。禁止使用開口式和膏機。”a)江蘇金帆電源公司全...[繼續(xù)閱讀]

    4.1.1極板的類型鉛蓄電池的極板根據(jù)板柵形狀不同分為平面極板、管式電極和卷繞電極等。板柵的幾何構(gòu)造對活性物質(zhì)利用率有較大影響,特別是正極。板柵的筋條與活性物質(zhì)的接觸面積越大,活性物質(zhì)利用率越高,電池的性能越好。幾...[繼續(xù)閱讀]

    4.2.1板柵合金的選擇鉛蓄電池板柵合金材料的選擇,應(yīng)考慮以下因素:①電阻率小。以加強極板的導(dǎo)電能力和使電流均勻分布的能力,使蓄電池在充放電時能充分利用電能,特別是在低溫大電流放電時,電池的電阻率增加,低溫性能降低。②...[繼續(xù)閱讀]

    鉛合金板柵的生產(chǎn)方式主要有兩種:澆鑄板柵和連續(xù)板柵。按制造技術(shù)可分為:重力鑄造技術(shù)、連續(xù)鑄造技術(shù)、拉伸薄片技術(shù)和沖壓(孔)薄片技術(shù)等。傳統(tǒng)的澆鑄板柵工藝主要采用的是重力澆鑄方式,使用的設(shè)備是重力澆鑄機和相應(yīng)配套...[繼續(xù)閱讀]