電子看板

　　1電子看板簡介

　　LED電子看板

　　LED電子看板屏廣泛應(yīng)用于大型工廠車間，使企業(yè)管理更加方便快捷，提高工人勞動生產(chǎn)力

　　在生產(chǎn)運(yùn)用中存在有多種形式的電子看板:

　　1、 用于及時(shí)反饋生產(chǎn)活動的信息，生產(chǎn)看板

　　2、 用于及時(shí)反饋物料狀態(tài)的信息，物料電子看板;

　　3、 用于及時(shí)反饋現(xiàn)場機(jī)器生產(chǎn)狀態(tài)的信息，機(jī)臺狀況電子看板;

　　4、 用于及時(shí)反饋現(xiàn)場人員生產(chǎn)狀態(tài)的信息，人員狀況電子看板

　　5、 用于及時(shí)反饋現(xiàn)場所有狀態(tài)及工位品質(zhì)狀況的信息，流程及品 質(zhì)控制看板;

　　看板最初是豐田汽車公司于20世紀(jì)50年代從超級市場的運(yùn)行機(jī)制中得到啟示，作為一種生產(chǎn)、運(yùn)送指令的傳遞工具而被創(chuàng)造出來的。經(jīng)過近50年的發(fā)展和完善，目前已經(jīng)在很多方面都發(fā)揮著重要的機(jī)能。

　　1. 準(zhǔn)確的發(fā)布生產(chǎn)及運(yùn)送工作指令使浪費(fèi)最小化

　　2. 防止過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送，快速應(yīng)變生產(chǎn)的緊急狀況，

　　3.在正確的時(shí)間和地點(diǎn)用正確的方法做正確數(shù)量 的正確事情

　　3. 進(jìn)行“目視管理”的工具,實(shí)面價(jià)值流中有效的相互關(guān)系,

　　4. 改善生產(chǎn)及管理的工具，以達(dá)到全過程的高質(zhì)量

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　　一、看板類型：

　　1、點(diǎn)陣數(shù)碼混合型：文字部分采用點(diǎn)陣模塊顯示。主要發(fā)送通知、標(biāo)語、時(shí)間等。

　　數(shù)碼管顯示生產(chǎn)數(shù)字。

　　不銹鋼外框、鋼架結(jié)構(gòu)、表面貼進(jìn)口PVC面膜。PVC面膜顏色由客戶確定或由我方推薦。

　　點(diǎn)陣模塊規(guī)格：φ5、φ4.8、φ3.7、φ3.0

　　單元板尺寸：488mm×122mm、384mm×96mm、304mm×76mm、256mm×64mm一個(gè)單元板可顯示四個(gè)漢字。

　　數(shù)碼管尺寸：8″、5″、4″、3″、2.3″、1.0″、0.8″等

　　2、全點(diǎn)陣型

　　信息內(nèi)容均由點(diǎn)陣顯示，不斷翻屏、滾動、刷新

　　點(diǎn)陣模塊規(guī)格：φ5、φ4.8、φ3.7、φ3.0

　　3、全數(shù)碼型

　　文字部分采用絲網(wǎng)印刷，為固定不變的內(nèi)容。采用進(jìn)口PVC面膜，絲網(wǎng)印刷。

　　顯示內(nèi)容均為數(shù)字或英文字符，由數(shù)碼管完成。

　　2電子看板的特點(diǎn)

　　電子看板是精益生產(chǎn)目視化管理的重要工具，其主要特點(diǎn)如下：

　　1、監(jiān)控中心模式：對車間信息進(jìn)行集中控制，并即時(shí)收集車間的反饋信息

　　·對看板子站點(diǎn)集中監(jiān)控：集中監(jiān)控各生產(chǎn)線看板的狀況，即時(shí)掌握全局狀態(tài)

　　·車間信息反饋即時(shí)監(jiān)控：各車間生產(chǎn)信息可通過控制器對當(dāng)前緊急狀態(tài)進(jìn)行即時(shí)報(bào)告，并匯總在監(jiān)控中心的看板上，如產(chǎn)線缺料停工，設(shè)備故障停工，品質(zhì)異常狀況等。

　　2、顯示格式靈活多變：可顯示任何格式，可通過控制器內(nèi)嵌軟件進(jìn)行組合。

　　3、多樣的信息內(nèi)容顯示：實(shí)現(xiàn)全面的無紙化

　　·生產(chǎn)信息顯示：可顯示任何信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，如ERP中工單信息、設(shè)備信息，用戶可自行定義數(shù)據(jù)接口

　　·設(shè)備信息顯示：顯示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)信息

　　·報(bào)告信息顯示：周報(bào)告、月報(bào)告信息

　　·內(nèi)部管理信息：如作業(yè)指導(dǎo)書、內(nèi)部臨時(shí)通知。

　　4、現(xiàn)場多媒體培訓(xùn)功能：可用作現(xiàn)場多媒體培設(shè)備，隨時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場的生產(chǎn)培訓(xùn)及其它培訓(xùn)。

　　5、操控方便：可通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行操控，也可通過無線的方式進(jìn)行操作。

　　6、多層次報(bào)警：聲光報(bào)警，郵件報(bào)警，短信報(bào)警

　　7、統(tǒng)一控制：多個(gè)電子看板可組成網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)

　　8、專業(yè)軟件接口支持：與MES、SPC等管理軟件配合應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)工廠管理智能化。

　　9、安裝方便，快速部署：對安裝位置無特別條件要求，可快速地實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)部署。

　　3電子看板系統(tǒng)的組成

　　電子看板系統(tǒng)由多個(gè)部分組成：

　　1、看板顯示終端(包括LED顯示屏，數(shù)碼顯示屏，全點(diǎn)陣顯示屏，LCD液晶屏，平板電視等)

　　2、看板數(shù)據(jù)采集終端，主要用于收集現(xiàn)場的數(shù)據(jù)(包括光電、按鈕、收集器、條碼等現(xiàn)場的裝置)

　　3、看板管理軟件，主要用于發(fā)布看板信息，設(shè)置看板參數(shù)及其它有關(guān)電子看板系統(tǒng)的一切內(nèi)容及數(shù)據(jù)

　　4電子看板的主要功能

　　1. 傳遞生產(chǎn)和運(yùn)送指令

　　在生產(chǎn)方式中，生產(chǎn)的月度計(jì)劃是集中制定的，同時(shí)需下達(dá)到各個(gè)工廠以及協(xié)作企業(yè)。而與此相對應(yīng)的日生產(chǎn)指令只下達(dá)到最后一道工序或總裝配線，對其他工序的生產(chǎn)指令通過看板實(shí)現(xiàn)。即后道工序“在需要的時(shí)候”通過看板向前道工序去領(lǐng)取“所需的量”時(shí)，同時(shí)就等于向前道工序發(fā)出了生產(chǎn)指令。

　　2. 調(diào)節(jié)生產(chǎn)均衡

　　由于生產(chǎn)是不可能100%完全照計(jì)劃進(jìn)行，月生產(chǎn)量的不均衡以及日生產(chǎn)計(jì)劃的修改都需通過看板來進(jìn)行微調(diào)?？窗寰拖喈?dāng)于工序之間、部門之間以及物流之間的聯(lián)絡(luò)神經(jīng)而發(fā)揮著重要作用。

　　3. 改善機(jī)能

　　通過看板，可以發(fā)現(xiàn)并暴露出生產(chǎn)中存在的問題，從而可以立即采取相應(yīng)的對策;防止過量生產(chǎn)和過量運(yùn)送，其中要求看板必須按照既定的運(yùn)用規(guī)則來使用。

　　“沒有看板不能生產(chǎn)，也不能運(yùn)送。”這一規(guī)則要求看板數(shù)量減少時(shí)，則生產(chǎn)量也須相應(yīng)減少。由于看板所表示的只是必要的量，因此通過看板的運(yùn)用能夠自動防止過量生產(chǎn)做到適量運(yùn)送。看板必須在實(shí)物上存放”，“前道工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)。”根據(jù)這一規(guī)則，作業(yè)現(xiàn)場的管理人員能夠?qū)ιa(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然。并且通過觀察看板，就能知道后道工序的作業(yè)進(jìn)展、庫存情況等等。

　　5電子看板功能和流程

　　電子看板的功能包括任務(wù)分配顯示、領(lǐng)料登記、任務(wù)進(jìn)度錄入和工時(shí)反饋。

　　工人可以通過電子看板獲得自己本班需要完成的任務(wù)，到現(xiàn)場的在制品庫領(lǐng)取相應(yīng)的物料進(jìn)行加工，并通過電子看板進(jìn)行領(lǐng)料操作，提供物料的現(xiàn)場流動信息;在任務(wù)完成加工后，人員通過電子看板錄入任務(wù)進(jìn)度，從而向計(jì)劃調(diào)度層次反饋任務(wù)的進(jìn)度和工時(shí)信息。

　　總之，電子看板顯示計(jì)劃調(diào)度分配給工人和設(shè)備的任務(wù);通過領(lǐng)料登記記錄物料在車間的流動歷史;通過任務(wù)進(jìn)度錄入反饋信息到計(jì)劃調(diào)度;通過工時(shí)采集為財(cái)務(wù)系統(tǒng)提供了數(shù)據(jù)。

　　6電子看板實(shí)現(xiàn)

　　建立在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)上，電子看板的實(shí)現(xiàn)可以通過瀏覽器/服務(wù)器的方式實(shí)現(xiàn)。Web服務(wù)器與整個(gè)車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)共享數(shù)據(jù)庫，計(jì)劃調(diào)度分配的任務(wù)通過Web服務(wù)器下載到作為客戶端的電子看板上，電子看板實(shí)際上就是一個(gè)瀏覽器。

　　7總結(jié)

　　作為企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃和控制的運(yùn)作層次，車間生產(chǎn)管理從上層計(jì)劃系統(tǒng)接受生產(chǎn)訂單，調(diào)度和控制生產(chǎn)過程，最后完成生產(chǎn)訂單直至產(chǎn)品入庫。在這個(gè)過程中車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)提供各個(gè)環(huán)節(jié)的管理功能，現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集是其中的重要功能。當(dāng)工廠中有實(shí)時(shí)事件發(fā)生時(shí)，MES能及時(shí)對這些事件作出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對它們進(jìn)行約束和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部那些沒有附加值的活動，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程，同時(shí)提高了工廠及時(shí)交貨的能力，改善了物料的流通性能，提高了生產(chǎn)回報(bào)率。

　　通過調(diào)度和任務(wù)分配，任務(wù)具體落實(shí)到個(gè)人和設(shè)備上，任務(wù)在設(shè)備上的加工進(jìn)度和工時(shí)信息需要及時(shí)的反饋到計(jì)劃和調(diào)度層次，同時(shí)跟蹤物料在現(xiàn)場的流動記錄，這是現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集必須提供的功能。計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的普及為基于網(wǎng)絡(luò)的現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集提供了系統(tǒng)基礎(chǔ)。